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能见度差，对水的吸收、反射和折射的影响远大于空气。光线在水中迅速地传播。此外，水下焊接过程中，电弧周围会产生大量的气泡和烟，所以水下焊接时电弧的可见度很低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，在水中的能见度甚至更差。
焊缝中氢含量高，氢气是焊接的大敌，如果水下焊接中氢气含量超过允许值，很容易造成裂纹，甚至造成结构损伤。电弧焊在水下引起周围水的热分解，导致焊缝中溶解氢气增加。潜水焊条焊条焊接接头质量差，与氢气含量高密切相关。
冷却速度快。焊接到水下，海水的热传导系数是空气的20倍左右。如采用水下或水下局部焊接，则将焊接后的工件直接置于水中，且水对焊缝的淬火有明显影响，并容易形成高硬度的硬化组织。所以，只有在使用干焊的情况下，冷效应可以避免。
水下管道清淤工程施工方案：
(1)管道清淤降水、排水，运用泥浆泵将查看井内污水排出至井底淤泥，将需求疏通的管线进行分段，分段的方法根据管径与长度分配，一样管径两查看井之间为一段，
(2)管道清淤稀释淤泥，高压水车把分段的两查看井向井室内灌水，运用疏通器搅拌查看井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释;人工要协作机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中，
(3)管道清淤吸污，用吸污车将两查看井内淤泥抽吸洁净，两查看井剩下少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸结束，
(4)管道清淤截污，设置堵口将自上而下的个作业段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将轻贱查看井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。
(5)高压清洗车疏通，运用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游查看井低部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道轻贱查看井持续对室内淤泥进行吸污，
(6)管道清淤通风，施工人员进入查看井前，井室内必需使大气中的氧气进入查看井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩带安全带、防毒面具及氧气罐，
(7)清淤，在下井施工前对施工人员安全方法安排结束后，对查看井内剩下的砖、石、有些淤泥等残留物进行人工拾掇，直到拾掇结束连续，然后，按照上述阐明对轻贱污水查看井逐一进行清淤，在施工清淤时间对上游首要拾掇的查看井进行封堵，以防上游的淤泥流入管道或轻贱施工时间对管道进行充水时流入上游查看井和管道中。
水下焊接特点
(1) 水下环境对焊接过程的影响 水下环境使得焊接过程比陆上焊接复杂得多，除焊接技术本身外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素。
1) 能见度差 由于水对光线的吸收、反射、及折射等作用，使光线在水中的传播能力显著减弱，只及在大气中的千分之一左右。采用湿法水下焊接或国外通常用的局部干法焊接时， 电弧周围产生气泡的影响，潜水焊工很难看清焊接熔池状态，妨碍了焊接技术的正常发挥。
2) 急冷效应 海水的热传导系数较高，约为空气的 20 倍左右。即使是淡水，其热传导系数也为空气的个几倍。若采用湿法或局部干法水下焊接时，被焊工件直接处在水中，水对焊缝的急冷效应极明显，容易产生高硬度的淬硬组织。只有采用干法焊接时，才能避免急冷效应。
3) 增加了焊缝含氢量 湿法水下焊接时，电弧周围的水被电弧热分解产生大量的氢和氧，使电弧气氛中φ(H) 高达 62 ％～ 82 ％，则熔池中溶解或吸附大量的氢。致使焊缝金属含氢量达 20 ～ 70mL ／ 100g 的范围内，高于陆上焊接的数倍 。 高压干法水下焊接时，虽然工件不直接处在水中，但电弧气氛压力高，氢的溶解度大，也比陆上相同焊接方法焊接的焊缝含氢量高 。只有常压干法水下焊接与陆上焊接相似。
